ຂະບວນການກົດຮູບເງົາ PVC

ຂະບວນການກົດດັນຂອງຮູບເງົາ PVC ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໃຫຍ່:

ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ອີງຕາມການສະເພາະຂອງເຍື່ອທີ່ຈະຜະລິດ, ກະກຽມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ PVC, ນ້ໍາຫນັກແລະອັດຕາສ່ວນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຍື່ອຜະລິດ. 

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍ: ເອົາວັດຖຸດິບ PVC ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງລະລາຍຮ້ອນ, ແລະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດກາງເພື່ອປ່ຽນວັດຖຸດິບ PVC ຈາກແຂງເປັນຂອງແຫຼວໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ melt ຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບ PVC ສາມາດ melted ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.

Calendering: ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບ PVC molten ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນໄດ້ຖືກຫັນເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຂອງຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຂອງ calender ໄດ້. ໃນປະຕິທິນ, ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວການຫມຸນແລະຄວາມກົດດັນຂອງສອງ rollers, ວັດຖຸດິບ PVC molten ແມ່ນ extruded ເທົ່າທຽມກັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາລະຫວ່າງ rollers ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ແລະອື່ນໆສາມາດເພີ່ມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງຮູບເງົາ.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຮູບເງົາທີ່ເຮັດດ້ວຍ calendered ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນໂດຍຜ່ານລະບົບ roller ເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ PVC ແຂງແລະຮັກສາຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.

ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ: ອີງຕາມຈຸດປະສົງຂອງການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ, ການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຮູບເງົາຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນສາມາດພິມດ້ວຍການອອກແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມ, ຫຼືມັນສາມາດເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນ.

winding and boxing: ຮູບເງົາທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນມ້ວນເປັນມ້ວນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ winding, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນແມ່ນໃສ່ກ່ອງແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດດັນທັງຫມົດ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ໄລຍະຫ່າງຂອງ molding workpiece, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຮູບເງົາ PVC. ໃນເວລາດຽວກັນ, ວຽກງານສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນການແກ້ໄຂທໍ່ແລະການທໍາຄວາມສະອາດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງກໍ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

ກະລຸນາສັງເກດວ່າຂະບວນການກົດດັນສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ຜະລິດ, ອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ມາຄວນປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຮູບເງົາ PVC ແມ່ນດີທີ່ສຸດ.